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北京無電纜降水氣動排水

發布用戶 : A17702245992    最后更新:2019-08-31 17:59:22   
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之井科技 
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北京無電纜降水氣動排水

技術研發人員:宋心朋

[0011]在所述通氣管的位于所述容腔中的部位的頂端設置有排氣口,在所述通氣管的第二端設置有進氣口。

1.一種氣動水泵,其特征在于,具有容腔、出水管以及通氣管,在所述容腔的腔體壁上設置有進水口,所述出水管的第一端與外部環境連通,所述出水管的第二端穿過所述容腔的腔體壁延伸至所述容腔的內底部,在所述出水管的第二端上設置有出水口;所述通氣管的第一端與外部環境連通,所述通氣管的第二端穿過所述容腔的腔體壁延伸至所述容腔的內底部;在所述通氣管的位于所述容腔中的部位的頂端設置有排氣口,在所述通氣管的第二端設置有進氣口;在所述進水口的內部設置有僅能允許液體流入所述容腔的進水單向閥,在所述出水口的內部設置有僅能允許液體流出所述容腔的出水單向閥,在所述進氣口的內部設置有僅能允許氣體進入所述容腔的進氣單向閥,在所述排氣口的內部設置有僅能允許氣體排出所述容腔的排氣單向閥。

2.根據權利要求1所述的氣動水泵,其特征在于,在所述容腔的底部盤繞設置有與所述進氣口連通的環形通氣管。

3.根據權利要求1所述的氣動水泵,其特征在于,在所述容腔的外壁上設置有覆蓋所述進水口的濾網。

4.根據權利要求1中所述的氣動水泵,其特征在于,在所述容腔的外壁上還設置有能夠包圍所述通氣管的保護環。

5.根據權利要求1所述的氣動水泵,其特征在于,在所述通氣管上設置有快速排氣閥。

6.根據權利要求1中所述的氣動水泵,其特征在于,所述氣動水泵為單容腔氣動水泵。

7.根據權利要求1中所述的氣動水泵,其特征在于,所述氣動水泵為雙容腔氣動水泵,包括第一容腔和第二容腔,所述進水口包括設置于所述第一容腔的腔體壁上的第一進水口和設置于所述第二容腔的腔體壁上的第二進水口,所述出水管的第一端與外部環境連通,所述出水管的第二端穿過所述第一容腔的腔體壁后形成為分別延伸至所述第一容腔的內底部的第一支管和延伸至所述第二容腔的內底部的第二支管,所述第一支管的管口形成為第一出水口,所述第二支管的管口形成為第二出水口;所述進水單向閥包括設置于所述第一進水口的內部的第一進水單向閥和設置于所述第二進水口的內部第二進水單向閥;所述出水單向閥包括設置于所述第一出水口的內部的第一出水單向閥和設置于所述第二出水口的內部的第二出水單向閥;所述通氣管包括第一通氣管和第二通氣管,所述第一通氣管的一端與外部環境連通,所述第一通氣管的第二端穿過所述第一容腔的腔體壁延伸至所述第一容腔的內底部,在所述第一通氣管的位于所述第一容腔中的部位的頂端設置有第一排氣口,在所述第一通氣管的第二端設置有第一進氣口;所述第二通氣管的一端與外部環境連通,所述第二通氣管的第二端穿過所述第二容腔的腔體壁延伸至所述第二容腔的內底部,在所述第二通氣管的位于所述第二容腔中的部位的頂端設置有第二排氣口,在所述第二通氣管的第二端設置有第二進氣口;所述進氣單向閥包括設置于所述第一進氣口的內部的第一進氣單向閥和設置于所述第二進氣口的內部第二進氣單向閥;所述排氣單向閥包括設置于所述第一排氣口的內部的第一排氣單向閥和設置于所述第二排氣口的內部的第二排氣單向閥。

8.根據權利要求7中所述的氣動水泵,其特征在于,所述第一容腔和所述第二容腔橫向并排設置。

9.根據權利要求7中所述的氣動水泵,其特征在于,所述第一容腔和所述第二容腔縱向并排設置。

10.一種大流量降水系統,其特征在于,具有多個權利要求1至9中任一項所述的氣動水泵,其中:以每兩個所述氣動水泵為一個降水單元,在各個所述降水單元中,其中一個所述氣動水泵的出水管的第二端穿過容腔的底壁后與另一個所述氣動水泵的出水管的第一端連接。

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5.根據權利要求1所述的氣動水泵,其特征在于,在所述通氣管上設置有快速排氣閥。

說明書

氣動水泵及大流量降水系統

技術領域

[0001]本發明涉及一種氣動水泵及大流量降水系統。

背景技術

[0002]在建筑施工過程中,需要挖掘基坑,挖掘基坑的同時需要做好降水、排水的工作。管井降水是一種常用的基坑降水方式,在基坑周圍設置多個井點,井口直徑為400mm左右,傳統管井降水的方法是:將潛水泵放入井底,開泵前吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后,葉輪高速旋轉,其中的液體隨著葉片一起旋轉,在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口,排出管流出。此時,在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區,液池中的液體在池面大氣壓的作用下,經吸入管流入泵內,液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來又連續不斷地從排出管流出。

[0003]由于潛水泵的結構復雜,機組的電路部分浸泡在水中,使其的故障率非常高,維修困難成本較高,而且當井點內沒有水時,潛水泵沒有及時關閉出現空轉現象,對潛水泵損傷很大,潛水泵漏電時非常危險。

技術公布日:2018.03.29

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發明內容

[0004]本發明是鑒于上述問題而提出的,其目的在于提供一種氣動水泵及大流量降水系統控制系統。

[0005]使用本發明提供的氣動水泵進行降水工程,使用時可避免機組電路故障問題,使用安全可靠易于控制,且使用過程中不會沉積泥沙,可避免水泵底部沉泥,減少維修頻率,從而降低維護成本;本發明提供的大流量降水系統則可實現大流量降水功能,有利于安全生產,且可降低工廠運營成本、提高生產效率。

[0006]為實現本發明的目的采用如下的技術方案。

[0007]第一技術方案的發明為一種氣動水泵,具有容腔、出水管以及通氣管。

[0008]在所述容腔的腔體壁上設置有進水口。

[0009]所述出水管的第一端與外部環境連通,所述出水管的第二端穿過所述容腔的腔體壁延伸至所述容腔的內底部,在所述出水管的第二端上設置有出水口。

[0010]所述通氣管的第一端與外部環境連通,所述通氣管的第二端穿過所述容腔的腔體壁延伸至所述容腔的內底部。

[0011]在所述通氣管的位于所述容腔中的部位的頂端設置有排氣口,在所述通氣管的第二端設置有進氣口。

[0012]在所述進水口的內部設置有僅能允許液體流入所述容腔的進水單向閥,在所述出水口的內部設置有僅能允許液體流出所述容腔的出水單向閥,在所述進氣口的內部設置有僅能允許氣體進入所述容腔的進氣單向閥,在所述排氣口的內部設置有僅能允許氣體排出所述容腔的排氣單向閥。

[0013]另外,第二技術方案的氣動水泵,在第一技術方案的氣動水泵中,在所述容腔的底部盤繞設置有與所述進氣口連通的環形通氣管。

[0014]另外,第三技術方案的氣動水泵,在第一技術方案的氣動水泵中,在所述容腔的外壁上設置有覆蓋所述進水口的濾網。

[0015]另外,第四技術方案的氣動水泵,在第一技術方案的氣動水泵中,在所述容腔的外壁上還設置有能夠包圍所述通氣管的保護環。

[0016]另外,第五技術方案的氣動水泵,在第一技術方案的氣動水泵中,在所述通氣管上設置有快速排氣閥。

[0017]另外,第六技術方案的氣動水泵,在第一技術方案的氣動水泵中,所述氣動水泵為單容腔氣動水泵。

[0018]另外,第七技術方案的氣動水泵,在第一技術方案的氣動水泵中,所述氣動水泵為雙容腔氣動水泵,包括第一容腔和第二容腔。

[0019]所述進水口包括設置于所述第一容腔的腔體壁上的第一進水口和設置于所述第二容腔的腔體壁上的第二進水口。

[0020]所述出水管的第一端與外部環境連通,所述出水管的第二端穿過所述第一容腔的腔體壁后形成為分別延伸至所述第一容腔的內底部的第一支管和延伸至所述第二容腔的內底部的第二支管,所述第一支管的管口形成為第一出水口,所述第二支管的管口形成為第二出水口。

[0021]所述進水單向閥包括設置于所述第一進水口的內部的第一進水單向閥和設置于所述第二進水口的內部第二進水單向閥;所述出水單向閥包括設置于所述第一出水口的內部的第一出水單向閥和設置于所述第二出水口的內部的第二出水單向閥。

[0022]所述通氣管包括第一通氣管和第二通氣管。

[0023]所述第一通氣管的一端與外部環境連通,所述第一通氣管的第二端穿過所述第一容腔的腔體壁延伸至所述第一容腔的內底部,在所述第一通氣管的位于所述第一容腔中的部位的頂端設置有第一排氣口,在所述第一通氣管的第二端設置有第一進氣口;所述第二通氣管的一端與外部環境連通,所述第二通氣管的第二端穿過所述第二容腔的腔體壁延伸至所述第二容腔的內底部,在所述第二通氣管的位于所述第二容腔中的部位的頂端設置有第二排氣口,在所述第二通氣管的第二端設置有第二進氣口。

[0024]所述進氣單向閥包括設置于所述第一進氣口的內部的第一進氣單向閥和設置于所述第二進氣口的內部第二進氣單向閥;所述排氣單向閥包括設置于所述第一排氣口的內部的第一排氣單向閥和設置于所述第二排氣口的內部的第二排氣單向閥。

[0025]另外,第八技術方案的氣動水泵,在第七技術方案的氣動水泵中,所述第一容腔和所述第二容腔橫向并排設置。

[0026]另外,第九技術方案的氣動水泵,在第七技術方案的氣動水泵中,所述第一容腔和所述第二容腔縱向并排設置。

[0027]第十技術方案的發明為一種大流量降水系統,該大流量降水系統具有多個第一至第九技術方案中任意一種技術方案所描述的氣動水泵。

[0028]其中:以每兩個所述氣動水泵為一個降水單元,在各個所述降水單元中,其中一個所述氣動水泵的出水管的第二端穿過容腔的底壁后與另一個所述氣動水泵的出水管的第一端連接。

[0029]與現有技術相比,本發明具有如下有益效果。

[0030]本發明的一方面提供了一種氣動水泵,該氣動水泵具有容腔、出水管以及通氣管。在容腔的腔體壁上設置有進水口。出水管的第一端與外部環境連通,出水管的第二端穿過容腔的腔體壁延伸至容腔的內底部,在出水管的第二端上設置有出水口。

[0031]通氣管的第一端與外部環境連通,通氣管的第二端穿過容腔的腔體壁延伸至容腔的內底部。在通氣管的位于容腔中的部位的頂端設置有排氣口,在通氣管的第二端設置有進氣口。在進水口的內部設置有僅能允許液體流入容腔的進水單向閥,在出水口的內部設置有僅能允許液體流出容腔的出水單向閥,在進氣口的內部設置有僅能允許氣體進入容腔的進氣單向閥,在排氣口的內部設置有僅能允許氣體排出容腔的排氣單向閥。

[0032]其工作原理如下:使用前,使通氣管的第一端與空壓機或其他供氣設備連接。使用時,將該氣動水泵放入井中,在水壓作用下,進水單向閥打開,井中的水從進水口流入到氣動水泵的容腔中,當水充滿容腔時,開啟空壓機,此處可人為開啟,也可通過控制器開啟,在氣壓作用下進氣單向閥打開,從而向容腔的內部輸送氣體,隨著容腔中的氣體逐漸增多,容腔內部的氣壓越來越大,使容腔中的水被壓向出水口,通過出水單向閥排向出水管,進而將水排至容腔外部,繼而排出基井;當水自容腔的全部流出,通過控制器控制排氣單向閥開啟,使容腔中的氣體排出,隨著容腔內部的氣壓不斷降低,進水單向閥打開,井中的水再次從進水口流入到氣動水泵的容腔中,如此循環往復。

[0033]本發明提供的氣動水泵的動力主要由供氣設備提供,氣動控制簡單、安全,可避免機組電路故障問題。

[0034]另外,降水過程中,在泵的容腔的內底部容易沉積泥沙,隨著泥沙的積累,很容易造成進水口或出水口堵塞,此時需要停機檢修,但是,檢修過程復雜不方便,檢修期間不僅耗費大量人力物力,且延誤生產,嚴重影響生產效率。

[0035]相對于此,本發明設置通氣管的第二端穿過容腔的腔體壁延伸至容腔的內底部,從而,可在進氣過程中,利用向容腔內部進氣的氣流將容腔底部的泥沙攪渾和水一起自出水口流出。由此,本發明提供的氣動水泵,使用時不會沉積泥沙,可避免水泵底部沉泥,減少維修頻率,從而降低維護成本。

[0036]另外,本發明將排氣口設置于通氣管的位于容腔中的部位的頂端,從而,可充分避免氣體排出時將水自排氣口排出。

[0037]另外,在需要大流量降水時,要想增大出水量,就要同時加大泵容積。整體尺寸加大以后,對于需要在井內工作的泵,需要做成細長型,運輸,安裝維修不方便。在降水工程行業中,有的井出水量小,有的出水量大,一個單位就要買很多種型號的泵。

[0038]相對于此,本發明的另一方面還提供了一種大流量降水系統,該大流量降水系統具有多個上述氣動水泵。其中:以每兩個氣動水泵為一個降水單元,在各個降水單元中,其中一個氣動水泵的出水管的第二端穿過容腔的底壁后與另一個氣動水泵的出水管的第一端連接。

[0039]使用時,可為該大流量降水系統配置中央控制處理裝置,對各個氣動水泵的運行狀態進行控制,實現單泵運行降水或者多泵串聯運行降水功能。

[0040]本發明提供的大流量降水系統則可實現大流量降水功能,有利于安全生產,且可降低工廠運營成本、提高生產效率。

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技術公布日:2018.03.29

附圖說明

[0041]為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

[0042]圖1是表示本發明提供的氣動水泵的整體結構示意圖。

[0043]圖2是表示圖1的正剖視圖。

[0044]圖3是表示本發明提供的氣動水泵的環形通氣管的整體結構示意圖。

[0045]圖4是表示本發明提供的氣動水泵的第二實施例的整體結構示意圖。

[0046]圖5是表示本發明提供的氣動水泵的第三實施例的整體結構示意圖。

[0047]附圖標記:1-容腔;11-進水單向閥;111-第一容腔;112-第二容腔;113-第一進水單向閥;114-第二進水單向閥;12-出水單向閥;121-第一出水單向閥;122-第二出水單向閥;2-出水管;21-第一支管;22-第二支管;3-通氣管;31-進氣單向閥;311-第一通氣管;312-第二通氣管;313-第一進氣單向閥;314-第二進氣單向閥;32-排氣單向閥;321-第一排氣單向閥;322-第二排氣單向閥;4-環形通氣管;5-濾網;6-浮球支架;7-把手;8-連接環。

具體實施方式

[0048]下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

[0049]在本發明的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0050]在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“設置”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

[0051]根據本發明提供的氣動水泵的整體結構,可分為以下幾種具體實施例。

[0052]第一實施例

[0053]圖1是表示本發明提供的氣動水泵的整體結構示意圖。圖2是表示圖1的正剖視圖。圖3是表示本發明提供的氣動水泵的環形通氣管的整體結構示意圖。

[0054]如圖1至圖3所示,本實施例提供了一種氣動水泵,其具有容腔1、出水管2以及通氣管3。

[0055]在容腔1的腔體壁上設置有進水口。

[0056]出水管2的第一端與外部環境連通,出水管2的第二端穿過容腔1的腔體壁延伸至容腔1的內底部,在出水管2的第二端上設置有出水口;通氣管3的第一端與外部環境連通,通氣管3的第二端穿過容腔1的腔體壁延伸至容腔1的內底部;在通氣管3的位于容腔1中的部位的頂端設置有排氣口,在通氣管3的第二端設置有進氣口;在進水口的內部設置有僅能允許液體流入容腔1的進水單向閥11,在出水口的內部設置有僅能允許液體流出容腔1的出水單向閥12,在進氣口的內部設置有僅能允許氣體進入容腔1的進氣單向閥31,在排氣口的內部設置有僅能允許氣體排出容腔1的排氣單向閥32。

[0057]進一步地,在容腔1的底部盤繞設置有與進氣口連通的環形通氣管4。

[0058]另外,在容腔1的外壁上設置有覆蓋進水口的濾網5,該濾網5的設置方式多樣,例如,通過螺絲將該濾網5連接安裝于容腔1的腔體外壁上,或者,將濾網5直接焊接于容腔1的腔體外壁上等。

[0059]另外,在容腔1的腔體外壁上還設置有能夠包圍通氣管3的保護環。

[0060]另外,在通氣管3上設置有快速排氣閥(圖中未示出),該快速排氣閥可安裝于排氣口的內部,也可以是,安裝于通氣管3的位于排氣口所對應的部位的頂端。

[0061]另外,該氣動水泵為單容腔氣動水泵。

[0062]其工作原理如下:使用前,使通氣管3的第一端與空壓機或其他供氣設備連接。使用時,將該氣動水泵放入井中,在水壓作用下,進水單向閥11打開,井中的水從進水口流入到氣動水泵的容腔1中,當水充滿容腔1時,開啟空壓機,此處可人為開啟,也可通過控制器開啟,在氣壓作用下進氣單向閥31打開,從而向容腔1的內部輸送氣體,隨著容腔1中的氣體逐漸增多,容腔1內部的氣壓越來越大,使容腔1中的水被壓向出水口,通過出水單向閥12排向出水管2,進而將水排至容腔1外部,繼而排出基井;當水自容腔1的全部流出,通過控制器控制排氣單向閥32開啟,使容腔1中的氣體排出,隨著容腔1內部的氣壓不斷降低,進水單向閥11打開,井中的水再次從進水口流入到氣動水泵的容腔1中,如此循環往復。

[0063]第二實施例

[0064]圖4是表示本發明提供的氣動水泵的第二實施例的整體結構示意圖。

[0065]如圖4所示,在第一實施例的基礎上,與第一實施例相比,將“另外,該氣動水泵為單容腔氣動水泵”的結構更改為以下結構:

[0066]“另外,該氣動水泵為雙容腔氣動水泵,包括第一容腔111和第二容腔112。

[0067]進水口包括設置于第一容腔111的腔體壁上的第一進水口和設置于第二容腔112的腔體壁上的第二進水口。

[0068]出水管的第一端與外部環境連通,出水管的第二端穿過第一容腔111的腔體壁后形成為分別延伸至第一容腔111的內底部的第一支管21和延伸至第二容腔112的內底部的第二支管22,第一支管21的管口形成為第一出水口,第二支管22的管口形成為第二出水口。

[0069]進水單向閥包括設置于第一進水口的內部的第一進水單向閥113和設置于第二進水口的內部第二進水單向閥114;出水單向閥包括設置于第一出水口的內部的第一出水單向閥121和設置于第二出水口的內部的第二出水單向閥122。

[0070]通氣管包括第一通氣管311和第二通氣管312。

[0071]第一通氣管311的一端與外部環境連通,第一通氣管311的第二端穿過第一容腔111的腔體壁延伸至第一容腔111的內底部,在第一通氣管311的位于第一容腔111中的部位的頂端設置有第一排氣口,在第一通氣管311的第二端設置有第一進氣口;第二通氣管312的一端與外部環境連通,第二通氣管312的第二端穿過第二容腔112的腔體壁延伸至第二容腔112的內底部,在第二通氣管312的位于第二容腔112中的部位的頂端設置有第二排氣口,在第二通氣管312的第二端設置有第二進氣口。

[0072]進氣單向閥包括設置于第一進氣口的內部的第一進氣單向閥313和設置于第二進氣口的內部第二進氣單向閥314;排氣單向閥包括設置于第一排氣口的內部的第一排氣單向閥321和設置于第二排氣口的內部的第二排氣單向閥322。

[0073]進一步地,第一容腔111和第二容腔112橫向并排設置。”

[0074]其他結構與第一實施例相同。

[0075]第三實施例

[0076]圖5是表示本發明提供的氣動水泵的第三實施例的整體結構示意圖。

[0077]如圖5所示,在第二實施例的基礎上,與第二實施例相比,將“進一步地,第一容腔111和第二容腔112橫向并排設置”的結構更替為以下結構:“進一步地,第一容腔111和第二容腔112縱向并排設置”。

[0078]其他結構與第二實施例相同。

[0079]其中,第二實施例和第三實施例的氣動水泵的工作原理與第一實施例相似,可設置控制器控制第一容腔111與第二容腔112接替輸水,達到快速降水功能。

[0080]另外,本發明還提供了一種大流量降水系統。

[0081]該大流量降水系統具有多個上述任一種或任兩種或任三種實施例所描述的氣動水泵。其中:以每兩個氣動水泵為一個降水單元,在各個降水單元中,其中一個氣動水泵的出水管2的第二端穿過容腔1的底壁后與另一個氣動水泵的出水管2的第一端連接。

[0082]使用時,可為該大流量降水系統配置中央控制處理裝置,對各個氣動水泵的運行狀態進行控制,實現單泵運行降水或者多泵串聯運行降水功能,由此,實現大流量降水功能,有利于安全生產,且可降低工廠運營成本、提高生產效率。

[0083]其中,為了使一個氣動水泵的出水管穿過容腔的底壁后與另一個氣動水泵的出水管的第一端連接,從而,在各個水泵的容腔的底壁上分別開設可供出水管穿過的通孔,并在各個前述通孔上分別配置能夠覆蓋該通孔的通孔蓋。

[0084]在單個氣動水泵單獨使用時,通孔蓋避免容腔內部水流出,從而投入使用;在組成上述大流量降水系統,而需要將多個氣動水泵串聯使用時,將通孔蓋取下進行串聯,從而投入使用。

[0085]需要特別說明的是,在上述的大流量降水系統中,出水管相互連通從而串聯在一起的多個氣動水泵的通氣管也相互連通,通氣管被氣動水泵上的保護環所包圍,從而避免氣動水泵在基井內部下降的過程中通氣管被井壁摩擦刮損。

[0086]本發明提供的氣動水泵的動力主要由供氣設備提供,氣動控制簡單、安全,可避免機組電路故障問題。

[0087]另外,降水過程中,在泵的容腔的內底部容易沉積泥沙,隨著泥沙的積累,很容易造成進水口或出水口堵塞,此時需要停機檢修,但是,檢修過程復雜不方便,檢修期間不僅耗費大量人力物力,且延誤生產,嚴重影響生產效率。

[0088]相對于此,本發明提供的氣動水泵設置通氣管的第二端穿過容腔的腔體壁延伸至容腔的內底部,從而,可在進氣過程中,利用向容腔內部進氣的氣流將容腔底部的泥沙攪渾和水一起自出水口流出。由此,本發明提供的氣動水泵,使用時不會沉積泥沙,可避免水泵底部沉泥,減少維修頻率,從而降低維護成本。

[0089]另外,本發明提供的氣動水泵將排氣口設置于通氣管的位于容腔中的部位的頂端,從而,可充分避免氣體排出時將水自排氣口排出。

[0090]另外,在上述的氣動水泵的具體實施方式中,通過在容腔的底部盤繞設置有與進氣口連通的環形通氣管,從而,可利用該環形通氣管對容腔的內底部進行螺旋進氣,從而,可對沉于容腔的內底部的泥沙進行充分攪動,充分避免在容腔的內底部形成污泥,進而避免對進水口、排水口造成堵塞,避免高頻率檢修。

[0091]另外,在上述的氣動水泵的幾種具體實施方式中,通過在容腔的外壁上設置有覆蓋進水口的濾網,從而,可利用濾網避免雜質、泥沙等隨水流進入到容腔的內部,造成堵塞,進一步地保證進出水的流暢程度。

[0092]另外,在上述的氣動水泵的幾種具體實施方式中,通過在容腔的外壁上還設置有能夠包圍通氣管的保護環,從而,可利用該保護環對通氣管進行保護,避免通氣管在進入到基井的內部的過程中與基井的井壁產生摩擦,造成漏氣,同時,可通過該保護環對氣動水泵的容腔外壁進行保護,避免外壁磨損,有利于提高氣動水泵的使用壽命。

[0093]另外,在上述的氣動水泵的幾種具體實施方式中,通過在通氣管上設置有快速排氣閥,從而,可在該快速排氣閥的作用下,對容腔的內部的氣體進行快速排氣,加快降水效率。

[0094]另外,在上述的氣動水泵的幾種具體實施方式中,為了便于對容腔的內部的水位進行掌握與控制,還可在容腔1的內部設置水位浮球,相應地,在容腔1的腔體外壁的頂部設置浮球支架6;為了對氣動水泵進行移動,還可在容腔1的腔體外壁設置把手7;為了使該氣動水泵較少地與基井的井壁之間發生剮蹭,還可在具體實施方式的結構的基礎上,進一步地設置氣動水泵的容腔的外壁的頂部和底部分別為球形封頭結構等。

[0095]另外,在上述的大流量降水系統的具體實施方式中,為了更加便于將相鄰兩個氣動水泵進行組裝,可在氣動水泵的底部設置連接環8,一方面,起相鄰水泵之間的連接作用,另一方面,起對水泵整體進行支撐的作用。

[0096]另外,在上述實施方式中,對本發明的具體結構進行了說明,但是不限于此。

[0097]例如,在上述的氣動水泵的幾種具體實施方式中,在容腔的底部盤繞設置有與進氣口連通的環形通氣管。

[0098]但是不限于此,也可以不設置上述的環形通氣管,同樣可實現通過進氣口向容腔的內底部輸送氣體,從而攪動泥沙的作用,但是,按照具體實施方式中的結構,設置上述的環形通氣管,從而,可利用該環形通氣管對容腔的內底部進行螺旋進氣,進而,對沉于容腔的內底部的泥沙進行充分攪動,充分避免在容腔的內底部形成污泥,避免對進水口、排水口造成堵塞,避免高頻率檢修。

[0099]另外,在上述的氣動水泵的幾種具體實施方式中,在容腔的外壁上設置有覆蓋進水口的濾網,但是不限于此,也可以不設置上述的濾網,同樣能夠實現利用該氣動水泵進行安全降水的功能,但是,按照具體實施方式中的結構,設置上述濾網,從而,可利用濾網避免雜質、泥沙等隨水流進入到容腔的內部,造成堵塞,進一步地保證進出水的流暢程度。

[0100]另外,在上述的氣動水泵的幾種具體實施方式中,在容腔的外壁上還設置有能夠包圍通氣管的保護環,但是不限于此,也可以不設置上述的保護環,同樣可實現利用該氣動水泵進行安全降水的功能,但是,按照具體實施方式中的結構,在容腔的外壁上還設置有能夠包圍通氣管的保護環,從而,可利用該保護環對通氣管進行保護,避免通氣管在進入到基井的內部的過程中與基井的井壁產生摩擦,造成漏氣,同時,可通過該保護環對氣動水泵的容腔外壁進行保護,避免外壁磨損,有利于提高氣動水泵的使用壽命。

[0101]另外,在上述的氣動水泵的幾種具體實施方式中,在通氣管上設置有快速排氣閥,但是不限于此,也可以不設置上述的快速排氣閥,同樣可實現通過排水口對容腔的內部的氣體進行排氣的功能,但是,按照具體實施方式中的結構,在通氣管上設置有快速排氣閥,從而,可在該快速排氣閥的作用下,對容腔的內部的氣體進行快速排氣,加快降水效率。

[0102]另外,本發明的氣動水泵及大流量降水系統,可由上述實施方式的各種結構組合而成,同樣能夠發揮上述的效果。

[0103]后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。

北京無電纜降水氣動排水

技術研發日:2016.08.26

[0022]所述通氣管包括第一通氣管和第二通氣管。





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